การทำ HDI PCB ในโรงงาน PCB อัตโนมัติ --- พื้นผิว OSP
โพสต์:03 กุมภาพันธ์ 2023
หมวดหมู่: บล็อก
แท็ก: พีซีบี,pcba,การประกอบพีซีบี,การผลิตพีซีบี, พื้นผิว pcb,เอชดีไอ
OSP ย่อมาจาก Organic Solderability Preservative หรือที่เรียกว่าการเคลือบออร์แกนิกของแผงวงจรโดยผู้ผลิต PCB เป็นการตกแต่งพื้นผิวแผงวงจรพิมพ์ที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีต้นทุนต่ำและใช้งานง่ายสำหรับการผลิต PCB
OSP ใช้สารประกอบอินทรีย์ทางเคมีกับชั้นทองแดงที่เปลือยเปล่า โดยสร้างพันธะเฉพาะเจาะจงกับทองแดงก่อนทำการบัดกรี ซึ่งจะสร้างชั้นโลหะอินทรีย์เพื่อปกป้องทองแดงที่หลุดออกมาจากสนิมความหนาของ OSP มีความบาง ระหว่าง 46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm) วัดเป็น A° (อังสตรอม)
สารปกป้องพื้นผิวแบบอินทรีย์มีความโปร่งใส ยากต่อการตรวจสอบด้วยสายตาในการบัดกรีครั้งต่อไปจะถูกลบออกอย่างรวดเร็วกระบวนการแช่สารเคมีสามารถใช้ได้หลังจากกระบวนการอื่นๆ ทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น รวมถึงการทดสอบและตรวจสอบทางไฟฟ้าการใช้พื้นผิว OSP กับ PCB มักจะเกี่ยวข้องกับวิธีการทางเคมีแบบสายพานลำเลียงหรือถังจุ่มแนวตั้ง
โดยทั่วไปกระบวนการจะมีลักษณะดังนี้ โดยจะมีการล้างระหว่างแต่ละขั้นตอน:
1) การทำความสะอาด
2) การปรับปรุงภูมิประเทศ: พื้นผิวทองแดงที่สัมผัสผ่านการแกะสลักแบบไมโครเพื่อเพิ่มพันธะระหว่างบอร์ดและ OSP
3) ล้างด้วยกรดในสารละลายกรดซัลฟิวริก
4) แอปพลิเคชัน OSP: ณ จุดนี้ในกระบวนการ โซลูชัน OSP จะถูกนำไปใช้กับ PCB
5) การล้างแบบกำจัดไอออน: สารละลาย OSP ผสมกับไอออนเพื่อให้สามารถกำจัดออกได้ง่ายระหว่างการบัดกรี
6) แห้ง: หลังจากใช้ OSP เสร็จสิ้นแล้ว PCB จะต้องแห้ง
การตกแต่งพื้นผิว OSP เป็นหนึ่งในการตกแต่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเป็นตัวเลือกที่ประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์สามารถให้พื้นผิวแผ่นร่วมระนาบสำหรับพิตช์ละเอียด/BGA/การจัดวางส่วนประกอบขนาดเล็กพื้นผิว OSP สามารถซ่อมแซมได้สูงและไม่ต้องการการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในปริมาณมาก
อย่างไรก็ตาม OSP ไม่แข็งแกร่งอย่างที่คาดไว้มันมีข้อเสียของมันOSP มีความไวต่อการจัดการและต้องมีการจัดการอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนโดยปกติแล้ว ไม่แนะนำให้บัดกรีหลายครั้ง เนื่องจากการบัดกรีหลายครั้งอาจทำให้ฟิล์มเสียหายได้อายุการเก็บรักษาสั้นที่สุดในบรรดาพื้นผิวทั้งหมดควรประกอบบอร์ดทันทีหลังจากเคลือบแล้วในความเป็นจริง ผู้ให้บริการ PCB สามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้โดยการตกแต่งใหม่หลายครั้งOSP ทดสอบหรือตรวจสอบได้ยากมากเนื่องจากมีลักษณะโปร่งใส
ข้อดี:
1) ปราศจากสารตะกั่ว
2) พื้นผิวเรียบ เหมาะสำหรับแผ่นละเอียด (BGA, QFP...)
3) การเคลือบบางมาก
4) สามารถใช้ร่วมกับสีเคลือบอื่นๆ ได้ (เช่น OSP+ENIG)
5) ต้นทุนต่ำ
6) ความสามารถในการทำซ้ำได้
7) กระบวนการง่ายๆ
จุดด้อย:
1) ไม่ดีสำหรับ PTH
2) การจัดการที่ละเอียดอ่อน
3) อายุการเก็บรักษาสั้น (<6 เดือน)
4) ไม่เหมาะสำหรับเทคโนโลยีการจีบ
5) ไม่ดีสำหรับ reflow หลายครั้ง
6) ทองแดงจะถูกสัมผัสในการประกอบ ต้องใช้ฟลักซ์ที่ค่อนข้างรุนแรง
7) ตรวจสอบยาก อาจเกิดปัญหาในการทดสอบ ICT
การใช้งานทั่วไป:
1) อุปกรณ์ปรับพิทช์ละเอียด: ผิวเคลือบนี้เหมาะที่สุดสำหรับใช้กับอุปกรณ์พิทช์ละเอียด เนื่องจากไม่มีแผ่นรองร่วมหรือพื้นผิวไม่เรียบ
2) บอร์ดเซิร์ฟเวอร์: OSP มีการใช้งานตั้งแต่แอปพลิเคชันระดับล่างไปจนถึงบอร์ดเซิร์ฟเวอร์ความถี่สูงการใช้งานที่หลากหลายนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานมากมายนอกจากนี้ยังมักใช้สำหรับการตกแต่งแบบเลือกสรรอีกด้วย
3) เทคโนโลยีการยึดพื้นผิว (SMT): OSP ทำงานได้ดีกับการประกอบ SMT เมื่อคุณต้องการติดส่วนประกอบเข้ากับพื้นผิวของ PCB โดยตรง
กลับไปที่บล็อก
เวลาโพสต์: Feb-02-2023